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塑料產品基本驗收方法的制定:
塑料產品的缺陷基本分為以下三種;
1、致命缺陷:與安全有關的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,對于塑料產品來說,前期的結構設計盡量不要存在銳角,材料的選擇要考慮環保,安全性能測試是至關重要的一一步。
2、嚴重缺陷:與產品安全無關、與產品功能有關的缺陷,如產品較脆、填充不足、功能不全或不穩定、影響或危及人身安全的缺陷。塑料產品的開裂、連接裝配關系的失效、材料分解、氣泡、熔接線位置強度差異等缺陷都會造成產品功能的失效或存在安全隱患。
3、輕微缺陷:不影響使用、但是影響產品美觀性的缺陷,比如刮傷、色差、毛邊、裝配斷差等。這些缺陷在不影響功能的前提下,屬于塑料產品的輕微缺陷。
塑料制品加工想要到達創意的效果,總結了以下必不可少的四大方案:一:獨立牌號,便于顧客影象。一個好的牌號的設計是至關緊張的,在設計的時候需求這個要素才行,才能起到不錯的效果。二:材質好,適用性強。在塑料制品加工設計的時候,需求的一個要素是其使用的材質,以及其適用性質,只有材質好、適用性強的包裝制品加工
操作:操作習慣不好。操作員不按照規定放置項出的制品,注塑成型產品在還未完全冷卻時可能產生了翹曲。產品設計:塑料注塑產品結構設計不合理,壁厚差異大。產品形狀結構異常復雜。 材料:①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs
注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多,塑料件生產的企業也是越來越多。在進行注塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢?我們一起來總結下看看;1.塑料件外部色彩須按及格樣品規范或書面要求制作,批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間
1.塑料模具加工過程中,溫度可分為:干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關重要的因素。 2.速度:塑料模具加工過程中,注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進后退速度。 3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力、頂出壓力。 4.時間:
注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細的加工溫度可以參閱材料供應商提供的數據)。 注塑溫度必須控制在一定的范圍內。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。在實際的注塑成