我們專業做異形模具和異形塑料件
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塑料加工廠生產的大多數塑料質輕,化學性穩定,不會銹蝕;
耐沖擊性好;
具有較好的透明性和耐磨耗性;
絕緣性好,導熱性低;
一般成型性、著色性好,加工成本低;
大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;
尺寸穩定性差,容易變形;
多數塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;
某些塑料易溶于溶劑。
塑料可區分為熱固性與熱塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可以再重復生產。熱可塑性其物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成線性變化。
塑料不同性能決定了其在生活在工業愉漿鍵茅中的用途,隨著技術的進步,對塑料改性一直沒有停止過研究。希望不遠的將來,塑料通過改性后的可以有更廣泛的應用,甚至可代替鋼鐵等材料并對環境不再污染。
一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等,塑料制品廠注塑產品精確標準要求不高,一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導,適合于該產品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T到35T不等,因各廠家機型的具體容模量,配置等有異,在選購前一定要求廠家
精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應用,許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經驗,可定制各種復雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產塑料注塑件時,需要控制生產過程,滿足客戶的要求。那么,注塑加工的加工要求是什么呢?1.原料必須按工藝要求充分干燥,不得受潮,否則注塑后表面會有銀線
原因分析:塑料成型塑膠熔體流動的痕跡,以澆口為中心而呈現的條紋波浪模樣。表面發生垂直流向的無數細紋,導致塑料制品表面產生類似指紋的波紋。解決辦法:流痕是最初流入型腔內的塑膠熔體冷卻過快,與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機噴嘴前端的冷材料,注塑加工廠家在生產注塑的時候,若直接進入型腔內,
塑料制品出現開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。(2)調節開模速度
保溫是指在燃燒過程中,達到較高燃燒溫度范圍后,保持一段時間,或在較低的溫度下保持一段時間,統稱為保溫時間,然后進入冷卻階段。一般來說,在任何陶瓷磨削產品的燃燒過程中,或多或少都需要一段保溫時間,主要是為了盡可能平整窯內外的溫差,使產品各部分的物理化學反應均勻。使產品的組織結構趨于一致,從而獲得性能一