我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料加工廠生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學(xué)性穩(wěn)定,不會銹蝕;
耐沖擊性好;
具有較好的透明性和耐磨耗性;
絕緣性好,導(dǎo)熱性低;
一般成型性、著色性好,加工成本低;
大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;
尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;
多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;
某些塑料易溶于溶劑。
塑料可區(qū)分為熱固性與熱塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可以再重復(fù)生產(chǎn)。熱可塑性其物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成線性變化。
塑料不同性能決定了其在生活在工業(yè)愉漿鍵茅中的用途,隨著技術(shù)的進步,對塑料改性一直沒有停止過研究。希望不遠(yuǎn)的將來,塑料通過改性后的可以有更廣泛的應(yīng)用,甚至可代替鋼鐵等材料并對環(huán)境不再污染。
塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,我們在注塑模具生產(chǎn)加工時,如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對于塑料產(chǎn)品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在悅角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一步。  
加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。(2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。(3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。(4)預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。(5)適
1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,勞動強度小,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機
塑料加工時塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài)。材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿,特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品
注塑件缺陷的特征:注塑塑料制品過程不完全,因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)??赡艹霈F(xiàn)問題的原因:(1).塑料制品廠在生產(chǎn)過程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分