什么塑料材質(zhì)透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

      在塑料加工中它俗稱有機(jī)玻璃，是光學(xué)性能最好的塑料。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般，熱膨脹系數(shù)是無機(jī)玻璃的8-10倍，長期使用溫度僅為80度，吸濕性偏高，水中浸泡24h后吸水率達(dá)到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型，將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具中，在適當(dāng)溫度下保溫并緩慢冷卻。

聚苯乙烯（PS）

與PMMA和PC一起稱為三大透明塑料。它的光學(xué)性能比PMMA差，但吸濕率低，飽和吸水率仞為0.03%-0.05%。注塑加工廠家模塑成型光學(xué)制品時(shí)需注意，PS制品的雙折射率大，易應(yīng)力發(fā)白和開裂。制品抗沖性能差，低溫脆性明顯。而且PS制品的耐候性差，長期存放和受陽光照射會(huì)發(fā)黃變濁。

聚碳酸脂（PC）

是綜合性能優(yōu)良的透明工程塑料，PC光學(xué)性能僅低于PMMA。但而熱耐寒，在-135-120度范圍內(nèi)能保持力學(xué)性能穩(wěn)定。PC制品的硬度低，耐磨性差，雙折射率高，PC溶體的黏度高，成型時(shí)對(duì)水敏感，成型后殘余應(yīng)力高。注射、擠出和吹塑高質(zhì)量的PC透明制品有較高的工藝要求。

苯乙烯丙烯腈常縮寫成AS與SAN

含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%-30%的丙烯腈單體，其余為苯乙烯單體與之共聚。AS的透光率與PS相當(dāng)，但折射率稍低，AS材料最高連續(xù)使用溫度比PS高10度，力學(xué)性能、耐候性和耐應(yīng)力開裂也得到改善；剛性較高，抗劃痕性較好，制品的尺寸穩(wěn)定；同時(shí)又有PS的較好模塑流動(dòng)性，但仍未明顯改善老化發(fā)黃的傾向。

苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙烯與30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率優(yōu)于PS，又保持PS的良好流動(dòng)性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。

聚4-甲基-1-戊烯，簡(jiǎn)稱TPX，商品名為TPX

它是結(jié)晶型的透明塑料，透光率為90%，PMP的密度僅為0.83g/cm3，最低的折射率1.465，紫外線透過率僅次于無機(jī)玻璃，其熔體黏度低，能注射、擠出和吹塑各種制品，PMP的耐藥性好，又有較好的耐熱性。因此，PMP大多應(yīng)用于醫(yī)療器械，也用于家用電器、照明用具、食品容器和薄膜。

透明聚酰胺

是一種無定型的聚合物。透光率可達(dá)90%，吸水率較高為0.41%，但低于大多數(shù)聚酰胺品種。它兼有普通聚酰胺的良好力學(xué)性能，且抗刻痕和耐應(yīng)力開裂優(yōu)于PMMA和PC

怎樣區(qū)分聚丙和聚乙烯

根據(jù)外觀與手感來區(qū)分，塑料制品見得多了，一看便知基主要成份，所以，外觀這方面也是非常重要的。PE （中文名：聚乙烯）：感官鑒別：手感柔軟：白色透明，但透明度一般，常有膠帶及印刷字。（注：膠帶和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因這些會(huì)影響在市場(chǎng)上的價(jià)格）未著色時(shí)呈乳白色半透明，蠟

什么是雙色注塑？

注塑生產(chǎn)中，所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中，如下圖所示為雙混色注

塑料件注塑加工出現(xiàn)燒焦的原因

出現(xiàn)燒焦這種情況，需要先用高速注射確認(rèn)產(chǎn)品是否會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的燒焦。如果末端出現(xiàn)的燒焦明顯嚴(yán)重的話，可以斷定塑料模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，排氣效果不佳;要徹底解決就需要加開排氣、調(diào)整模具的澆口位置和大小。調(diào)整注射速度只是降低燒焦的可能性而已，并不可以完全解決燒焦。 我們總

注塑加工模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

注塑加工模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：(1)盡量采用注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)應(yīng)注塑模具的每一部分都有不同的企業(yè)在進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)件的開發(fā)，并存在日益完善的國內(nèi)、國外或國際標(biāo)準(zhǔn)。國際注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立了”全國注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”。美國的DME公司、德國的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原因，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候沒有充分考慮成型過程中會(huì)產(chǎn)生哪些問題，這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題，但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制，無法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計(jì)缺陷。2、模具設(shè)計(jì)與加工的原因。模具設(shè)計(jì)對(duì)于后續(xù)產(chǎn)