
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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外觀缺陷:
在注塑加工時(shí)塑料制品廠應(yīng)該首先必須充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它們是由料流帶到了塑料制件表面的缺陷,還是塑料模具的表面缺陷轉(zhuǎn)移到了制件表面?
以下總結(jié)了幾點(diǎn)原因和解決辦法:
■熔料溫度太低
■過低的熔料溫度會(huì)導(dǎo)致熔料黏度升高(熔料變稠),從而引起熔料前端變冷并產(chǎn)生遲滯效應(yīng)
模具溫度過低
■模具溫度過低會(huì)造成制品表面暗淡;應(yīng)提高模具溫度以改善外觀■補(bǔ)縮不足
補(bǔ)縮不足 的制件由于表面收縮,無法與模腔表面貼合, 故與補(bǔ)縮正常的制件外觀面有所不同
填充速率過低
■注塑加工廠通過提高注射速率,使熔料更易形成表面凍結(jié)層,避免形成噴泉流紋或拇指痕,這些缺陷通常在射速太慢時(shí)發(fā)生
模具表面受污染
檢查模穴表 面是否粘有水汽或油污;同時(shí)確保頂針、斜頂、滑塊和脫螺紋型芯等滑動(dòng)部件上的油脂不會(huì)泄漏到模腔表面上
■熔料體積不夠
制件補(bǔ)縮不足 導(dǎo)致表面無光澤
■排氣不足
■氣體被困在型腔內(nèi),造成制品表面的薄膜或霧狀物;

為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對(duì)模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特

1、吸塑: 真空成型稱為吸塑,是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。2、注塑:即熱塑性塑料注塑成型,注塑加工廠家的這種方法即是

塑料注塑加工中,塑料制品有燒焦是指在產(chǎn)品流動(dòng)末端局部位置形成不規(guī)則的深色焦痕。 當(dāng)這種燒焦痕出現(xiàn)碳化的情況時(shí),客戶基本上是不會(huì)接受這種產(chǎn)品的。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷,僅僅出現(xiàn)顏色有稍許發(fā)黃或輕微黑點(diǎn)的情況下,可以與客戶商量限度接受。

塑料制品開裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件強(qiáng)度過低。(2)濕度過大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。(3)注塑加工廠注意這個(gè)材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會(huì)造成開裂。

熔接縫表觀在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。?物理原因? 熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,最典