模具加工工藝規(guī)程和精加工工藝

模具加工工藝規(guī)程的內(nèi)容要求

1）模具或零件的名稱、圖號、材料、加工數(shù)量和技術(shù)要求等標題欄；

2）毛坯尺寸和供貨狀態(tài)；

3）工藝定位基準；

4）成型件的加工方法和順序；確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝、設(shè)備的配置；

5）各工序的工時定額；

6）確定裝配基準裝配順序、方法和要求；

7）確定試模要求和驗收標準。

模具加工工藝規(guī)程包括機械加工工藝規(guī)程、裝配工藝規(guī)程和檢驗規(guī)程三部分，通常以加工工藝規(guī)程為主。

模具制造的精加工工藝

直接影響到模具的質(zhì)量的是一個模具零件的質(zhì)量，因此對精加工的控制至關(guān)重要，精加工階段一般采用電加工、磨削和鉗工處理，在這個階段，許多技術(shù)參數(shù)，都應(yīng)該得到很好的控制。

1、零件熱處理

需要控制內(nèi)應(yīng)力，在零件的熱處理過程中，保證零件在加工過程中的尺寸穩(wěn)定性，隨著近年來模具工業(yè)的發(fā)展，不同的材料有不同的處理方法，使用的材料種類也在增加。

2、零件的研磨

內(nèi)外磨床、工具磨床和平面磨床是機床磨削的三種方式，精磨時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋，因此精磨進給量要小，不能大，冷卻液要充足。

3、電氣加工控制

現(xiàn)代模具廠不能缺少電加工，可以分為兩種類型：線切割和電火花，加工沖床時，應(yīng)仔細考慮線切割位置和路徑的選擇，最好的效果是通過打孔和穿線來實現(xiàn)的，加工帶錐度的凹模時，從快速高效的角度出發(fā)，先粗加工直邊，再進行第二次錐度加工，然后精加工直邊，只精加工刃口段的直邊，既省時又省成本。

4、表面處理和組裝

加工時留在零件表面的磨損痕跡和刀痕是裂紋擴展的來源，也是應(yīng)力集中的地方，因此裝配前，工件應(yīng)退磁，并用乙酸乙酯清洗表面，在加工后要對零件表面進行強化，以消除加工隱患，在磨削和電加工過程中，工件會有一定的磁化和弱磁力，所以很容易吸引一些小東西。

一般裝配過程中，先裝導(dǎo)柱導(dǎo)套、模座和沖模，然后調(diào)整間隙，組裝完成后，應(yīng)進行模具檢查，并寫出整體情況報告，對于發(fā)現(xiàn)的問題，可以采用逆向思維的方法，逐一檢查，直到找出癥結(jié)，解決問題。

實踐證明，良好的精加工過程控制能有效減少零件的超差和報廢，有效提高模具的一次性成功率和使用壽命。

鋁模具的優(yōu)缺點是什么？

1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。2. 機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產(chǎn)。3. 卓越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，我們在注塑模具生產(chǎn)加工時，如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料產(chǎn)品來說，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關(guān)重要的一步。  

塑料制品加工收縮痕的解釋

加工收縮痕 塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區(qū)

模具的設(shè)計要素有哪些？

模具設(shè)計和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法

塑料注塑加工有收縮痕什么原因？

加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍